توضیحات
راه حلی مناسب جهت سیل نمودن درب انواع ظروف بصورت القای و در زمانی کوتاه برای تیراژهای پایین و دستگاهی قابل حمل ، با کنترولر الکترونیکی و اتوماتیک
- نحوه عملکرد و آب بندی سیل القایی دستی به شرح زیر است
- چرا از سیل القایی برای پلمپ نمودن درب بطری استفاده میکنیم
- پلمپ یا سیل دستی ظروف
- کاربرد در صنایع غذایی
- چگونه یک دستگاه سیل القایی با امواج الکترومغناطیس عملیات آب بندی درب ظرف را انجام میدهد
- سیل القایی برای چه جنسی از ظروف مناسب است
- دستگاه سیل القایی از چه قطعاتی تشکیل شده است
نحوه عملکرد و آب بندی سیل القایی دستی به شرح زیر است:
آب بندی القایی دستی سیل القایی دستی ، روشی است که برای درزبندی یا سیل درب ظروف، به ویژه آنهایی که از پلاستیک یا شیشه ساخته شده اند، با استفاده از القای الکترومغناطیسی استفاده می شود. این فرآیند معمولاً برای آب بندی ظروف در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی برای اطمینان از تازگی محصول، شواهد دستکاری و محافظت در برابر آلاینده ها استفاده می شود.
انتخاب ظرف و درب: ابتدا باید ظروف درب دار را انتخاب کنید که با آب بندی القایی سازگار باشد. به طور معمول، این درپوش ها دارای یک لایه فویل یا آستر در داخل هستند که برای فرآیند آب بندی بسیار مهم است.
ظرف را پر کنید: ظرف را با محصولی که می خواهید مهر و موم کنید پر کنید. از تمیز و خشک بودن لبه ظرف اطمینان حاصل کنید، زیرا هر گونه آلودگی یا رطوبت می تواند بر روند آب بندی تأثیر بگذارد.
موقعیت : درب را با روکش فویل روی دهانه ظرف قرار دهید. مطمئن شوید که در مرکز قرار دارد و به خوبی جا می شود.
دستگاه سیل القایی: دستگاه سیلر القایی دستی از یک سر آب بندی دستی ( هد گرد و بزرگ ) و یک واحد کنترل تشکیل شده است. این هد که دارای یک بوبین میباشد میدان الکترومغناطیسی ایجاد می کند که پوشش فویل روی درب را گرم می کند و باعث ذوب شدن آن و چسبیدن آن به لبه ظرف می شود. در اینجا نحوه استفاده از آن آمده است:
1. تنظیم پارامترها : تنظیمات سیل القایی را بر اساس ظرف و مواد درب مانند قدرت، زمان آب بندی و ارتفاع سر آب بندی تنظیم کنید. این تنظیمات ممکن است بسته به تجهیزات خاصی که استفاده می کنید متفاوت باشد.
2. هد آب بندی را قرار دهید: هد آب بندی دستی سیل القایی را با درب را به هم بچسبانید. باید مستقیماً روی روکش فویل قرار گیرد.
3. اعمال القاء: دستگاه را فعال کنید و امواج الکترومغناطیسی ساطع میشود. این امواج باعث ایجاد گرما در لایه فویل شده و باعث میشود که فویل به لبه ظرف بچسبد.
4. زمان آب بندی: هد آب بندی سیل القایی را برای مدت زمان مشخص شده در جای خود نگه دارید، اجازه دهید روکش فویل ذوب شود و ظرف را درست آب بندی نماید.
5. هد آب بندی را بلند کنید: پس از اتمام زمان آب بندی، هد آب بندی را از ظرف بردارید. ممکن است هنگام بسته شدن درب، صدای بشنوید که نشان دهنده موفقیت آمیز بودن مهر و موم است.
6.خنک سازی: پس از آب بندی، ضروری است که ظرف در بسته را خنک کنید. روکش فویل ذوب شده جامد می شود و یک مهر و موم ایمن و بدون دستکاری ایجاد می کند.
آب بندی القایی سیل القایی دستی یک راه موثر برای اطمینان از یکپارچگی و ایمنی محصولات داخل ظروف است، زیرا یک مهر و موم ایجاد می کند که از نشت و دستکاری جلوگیری می کند. این فرآیند را می توان به صورت دستی یا ادغام در خطوط بسته بندی خودکار برای حجم تولید بالاتر انجام داد.
نحوه سیل نمودن چندین ظرف با ابعاد و درب های مختلف را در فیلم زیر مشاهده میفرمایید :
چرا از سیل القایی برای پلمپ نمودن درب بطری استفاده میکنیم ؟
دلایل زیادی برای استفاده از یک دستگاه بسته بندی وجود دارد که در این بخش می خواهیم به دلایل استفاده از آن اشاره کنیم و به شما بگوییم مهمترین دلایل استفاده از این دستگاه چیست.
1) افرایش ماندگاری
یکی از دلایل استفاده از دستگاه پلمپ سیل، افزایش ماندگاری محصولات می باشد و یکی از مهمترین دلایل استفاده از این دستگاه می باشد که شما می توانید از این مزیت بهره ببرید و عمر مفید تولیدات خود را بالا ببرید . زیرا محصول در مجاورت هوا قرار نمیگیرد .
نگهداری و محافظت در برابر عدم ورود اکسیژن، بخار آب، گرد و خاک، اشعه ماوراء بنفش و سایر موارد، از جمله دلایل استفاده از بسته بندی سیل القایی می باشد.
2) عدم نفوذ پذیری آلودگی به بسته بندی
غیر قابل نفوذ یودن بسته بندی توسط این سیل القایی یکی دیگر از مزیت های استفاده از دستگاه می باشد. با سیل کردن درب محصولات شما از ورود هرگونه آلودگی به داخل بسته بندی جلوگیری میکنید .
حفظ سلامت محصولات بسیار مهم می باشد که ماهیت اصلی این دستگاه دقیقا همین موضوع است. با قرار گیری فایل سیل بر روی درب ظروف، یک پلمپ کاملا محکم صورت می گیرد که راه نفوذ را به صورت کامل مسدود می کند.
3) جلوگیری از ریختن محصول
دیگر دلیلی که برای استفاده از دستگاه سیل القایی می توان بیان کرد، جلوگیری از ریختن مواد در زمان حمل و نقل و جا به جای می باشد. بسته بندی محکم و پلمپ بسیار قوی موجب می شود تا به راحتی بتوانید هرگونه مایعی را در داخل ظرف ها قرار دهید و با خیال راحت آنها را جابجا نمایید.
پلمپ سیل القایی ایجاد شده از طریق این دستگاه سیل القایی درب بطری به حدی قوی است که با برعکس کردن و ایجاد تکان های محکم، هیچگونه نشتی صورت نخواهد گرفت.
4) جلوگیری از سوء استفاده افراد متقلب
محصولاتی که بسته بندی آنها باز می باشد به راحتی می توان از آن استفاده کرد و با خالی نمودن بخش بسیار کوچکی از محصول به نحوی از آن سوء استفاده کرد. در اینجاست که بسته بندی مناسب نقشی مهم و اساسی خود را در حفظ سلامت و حجم ثبت شده نشان می دهد.
ایجاد پلمپ سیل القایی بر روی ظروف، به صورت کامل این مشکل را برطرف می سازد و دسترسی را به محتوای داخل ظروف را به صورت کامل مسدود می سازد.
5) جلب اعتماد مشتری و زیبایی در پلمپ ظرف
مهمترین موضوع در فروش محصولات، جلب اعتماد مشتریان و کسب رضایت آنها می باشد.
دستگاه سیل القایی با شیوه بسته بندی خاصی که دارد موجب جلب اعتماد مشتری می شود و خیال او را از بابت سلامت محصول تامین می کند. پرس یا پلمپ بسیار محکم و قوی بر روی بسته بندی ها نشان دهنده سلامت و دست نخورده بودن محصول می باشد.
-
پلمپ یا سیل دستی ظروف :
پلمپ سیل دستی با توجه به ابعاد کوچک و مناسبی که دارد به راحتی قابل جابجایی میباشد. عملکرد این دستگاه به این صورت است که ورق آلومینیوم یا فویل ( پولک ) را داخل درب قوطی گذاشته و درب قوطی را می‌بندیم، سپس دسته دستگاه را روی درب قوطی می‌گیریم و چند ثانیه نگه می داریم تا عمل سیل انجام شود.
از این دستگاه برای پلمپ بطری ها و ظروف شیشه ای و پلاستیکی استفاده میشود و برای کسب و کارهای خانگی و فروشگاهی استفاده میشود . این دستگاه بسته بندی در رده دستگاه های بسته بندی ارزان قرار دارد و قیمت آن نسبت به دستگاه سیل القایی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک پایین تر است.
دستگاه پلمپ سیل دستی فقط برای سیل کردن درب قوطی های غیر فلزی یعنی قوطی های پلاستیکی و شیشه ای در هر سایزی (کوچک و بزرگ) به کار می‌رود. عموما این دستگاه در مواردی کاربرد دارد که محصول کوچک باشد.
دستگاه سیل القایی دستی یکی از تجهیزات صنعتی تخصصی سیل و وکیوم کردن است که برای درب بندی و پلمپ کردن انواع درب بطری یا قوطی شیشه ای و یا پلاستیکی در اشکال و سایزهای مختلف استفاده می شود.
در واقع کاربرد اصلی این دستگاه سیل کردن درب محصولات مختلفی مثل درب مایع ظرف شویی، درب ظرف ادویه، درب بطری عسل، درب روغن موتور، درب ظرف قرص در صنایع دارویی، درب ظرف داروهای گیاهی و همین‌طور مکمل های غذایی و مکمل های ورزشی و .. است.
درزبندی یا آب بندی کردن درب بطری جهت خارج نشدن محتویات بطری، کاملا بدون ایجاد سوختگی در داخل درب بطری یا ظروف صورت می گیرد و شما امکان تنظیم زمان برای بالا بردن کیفیت کار یا تنظیم قدرت دستگاه در سه حالت مختلف ضعیف، متوسط و زیاد را هم خواهید داشت.
سیل القایی دستی کاملا بدون استهلاک است و بهترین بهره وری را در کسب و کارهای کوچک و متوسط از خود نشان می دهد. این دستگاه می تواند عملیات آب بندی و مهر و موم در تیراژ بالا را به خوبی انجام دهد و وزن بسیار سبک و طراحی قابل حمل آن باعث شده تا در کارگاه های کوچک و فروشگاه ها نیز کاربری فوق العاده ای داشته باشد.
محصول مذکور همچنین عملکرد مطمئنی برای جلوگیری از ورود گرد و خاک و آلودگی های موجود در محیط به درون بطری ها و قوطی های نوشیدنی دارد و مکانیزم خاص عملکرد آن نیز باعث ماندگاری بیشتر مایعات در داخل بسته بندی ها و حفظ کیفیت اصلی (طعم، رنگ، شکل) و تازگی آنها می شود.
کاربرد در صنایع غذایی
در صنایع غذایی روش سیل القایی یک روش خوب برای درزبندی یا آب بندی یا سیل کردن درپوش ظروف است و در ماندگاری محصولات خیلی موثر است. حفظ تازگی محصولات و جلوگیری از ورود آلودگی به محصول از مزایای استفاده هریک از انواع و سیل کردن درپوش محصولات است.
از دستگاه های سیل القایی برای بسته بندی انواع محصولات غذایی در بطری و لیوان استفاده می کنند. هر دستگاه سیل القایی دستی به طور متوسط ۱۰۰۰ ظرف را در ساعت بسته بندی و پلمپ می‌کند.
سیل القایی دستی6
چگونه یک دستگاه سیل القایی با امواج الکترومغناطیس عملیات آب بندی درب ظرف را انجام میدهد ؟
در اینجا یک نمای کلی از نحوه عملکرد آب بندی القایی آورده شده است:
مواد مهر و موم: یک مهر و موم فویل ( واشر فویل ) روی دهانه یک ظرف که معمولا از جنس پلاستیک یا شیشه میباشد قرار میگیرد . این فویل مهر و موم اغلب با یک لایه از پلیمری که با گرما فعال میشود پوشیده شده است.
دستگاه آب بندی القایی: ظرف دارای فویل مهر و موم ( واشر سیل ) سپس از زیر دستگاه القایی عبور داده می شود یا اگر سیل بصورت دستی باشد هد سل بر روی درب ظرف قرار میگیرد . این دستگاه از یک هد یا کویل آب بندی نیز القایی تشکیل شده است.
القای الکترومغناطیسی: هد آب بندی یک میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا تولید می کند. هنگامی که ظرف دارای فویل مهر و موم از این میدان عبور می کند، فویل به دلیل القای الکترومغناطیسی گرم می شود.
فعال سازی حرارتی: گرمای تولید شده توسط میدان الکترومغناطیسی لایه پلیمری روی فویل مهر و موم را فعال می کند. این باعث می شود پلیمر ذوب شود و به ظرف بچسبد و یک مهر و موم مطمئن ایجاد کند.
خنک سازی: پس از تشکیل مهر و موم، ظرف اغلب از یک ایستگاه خنک کننده عبور داده می شود تا پیوند جامد شود. ( البته در دستگاههای سیل القایی اتوماتیک )
این روش آب بندی یا سیل معمولا برای انواع محصولات مانند مواد غذایی، دارویی و شیمیایی استفاده می شود. این یک مهر و موم ضد دستکاری و ضد نشت را فراهم می کند و از یکپارچگی محصول در داخل ظرف اطمینان می دهد. مزیت کلیدی آب بندی القایی توانایی آن در ایجاد یک مهر و موم هرمتیک بدون تماس مستقیم بین تجهیزات آب بندی و محصول است که آن را به یک فرآیند تمیز و کارآمد تبدیل می کند.
سیل القایی برای چه جنسی از ظروف مناسب است ؟
آب بندی القایی یک روش آب بندی همه کاره است که می تواند بر روی انواع ظروف، به ویژه آنهایی که از مواد غیر فلزی ساخته شده اند، استفاده شود. در اینجا انواع متداول ظروف مناسب برای آب بندی القایی آورده شده است:
ظروف پلاستیکی:
پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)
پلی اتیلن کم چگالی (LDPE)
پلی پروپیلن (PP)
پلی اتیلن ترفتالات (PET)
ظروف شیشه ای:
آب بندی القایی برای ظروف شیشه ای تا زمانی که غیر فلزی باشند نیز قابل اجرا است.
شکل و اندازه ظرف:
آب بندی القایی با اشکال مختلف ظروف از جمله بطری ها، شیشه ها و سایر اشکال سازگار است.
برای ظروف با اندازه های مختلف از ویال های کوچک گرفته تا ظروف بزرگ مناسب است.
توجه به این نکته مهم است که آب بندی القایی روی ظروف با سطوح آب بندی صاف یا کمی خمیده بهترین کار را دارد. فویل آب بندی باید به خوبی با ظرف تماس داشته باشد تا درزگیری موثر باشد. علاوه بر این، ظروف نباید دارای درب یا درب فلزی باشند، زیرا می توانند در فرآیند القایی اختلال ایجاد کنند.
انتخاب ماده آب بندی (لاینر فویل) و تنظیم تجهیزات آب بندی القایی به ویژگی های خاص ظرف و محصول در حال آب بندی بستگی دارد. به طور کلی، آب بندی القایی به طور گسترده در صنایعی که نیاز به مهر و موم ایمن و غیرقابل دستکاری است، مانند صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی استفاده می شود.
دستگاه سیل القایی از چه قطعاتی تشکیل شده است؟
یک دستگاه آب بندی القایی معمولاً از چندین بخش کلیدی تشکیل شده است که برای انجام عملکردهای خاص در فرآیند آب بندی طراحی شده اند. اجزای خاص بسته به طراحی و سازنده می توانند متفاوت باشند، اما در اینجا قطعات رایج در ماشین های آب بندی القایی یافت می شود:
منبع تغذیه:
این جزء میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا را که برای فرآیند آب بندی القایی لازم است تولید می کند.
هد یا کویل آب بندی:
سر یا سیم پیچ آب بندی بخشی از دستگاه است که میدان الکترومغناطیسی را تولید می کند. هنگام عبور از دستگاه روی ظرف قرار می گیرد.
صفحه کنترل:
پانل کنترل به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترهایی مانند سطح توان، زمان آب بندی و سایر تنظیمات مربوطه را تنظیم و کنترل کنند.
سیستم نوار نقاله: ( در دستگاه سیل القایی اتوماتیک )
یک سیستم نوار نقاله برای جابجایی ظروف در ماشین با سرعت ثابت استفاده می شود. این تضمین می کند که هر ظرف عملیات آب بندی القایی مناسب را دریافت می کند.
سیستم خنک کننده:
پس از فرآیند آب بندی، برخی از ماشین ها دارای یک سیستم خنک کننده برای کمک به انجماد سریع آب بندی هستند. این می تواند شامل استفاده از فن ها یا سایر مکانیسم های خنک کننده باشد.
قاب و محفظه:
این دستگاه معمولاً در یک قاب و محفظه برای پشتیبانی ساختاری و تأمین ایمنی برای اپراتورها قرار می گیرد. محفظه ممکن است دارای ویژگی های ایمنی برای جلوگیری از دسترسی به قطعات متحرک در حین کار باشد.
سیستم تغذیه کننده:
در برخی از ماشین ها، ممکن است یک سیستم تغذیه کننده برای هدایت و قرار دادن ظروف در هنگام ورود به منطقه آب بندی وجود داشته باشد.( در دستگاه سیل القایی اتوماتیک )
مکانیسم های تنظیم:
ماشین‌ها اغلب دارای مکانیسم‌هایی برای تنظیم ارتفاع و موقعیت سر آب‌بندی هستند تا اندازه‌ها و اشکال مختلف ظروف را در خود جای دهد.( در دستگاه سیل القایی اتوماتیک )
سیستم حسگر:
سنسورها ممکن است برای تشخیص وجود ظروف و اطمینان از هم ترازی مناسب قبل از شروع فرآیند آب بندی القایی گنجانده شوند.( در دستگاه سیل القایی اتوماتیک )
توقف اضطراری و ویژگی های ایمنی:
دکمه های توقف اضطراری و سایر ویژگی های ایمنی برای توقف سریع دستگاه در مواقع اضطراری یا نقص در آن گنجانده شده است.( در دستگاه سیل القایی اتوماتیک )
توجه به این نکته مهم است که پیکربندی و ویژگی‌های خاص ماشین‌های آب‌بندی القایی می‌تواند متفاوت باشد و سازندگان ممکن است بر اساس کاربرد مورد نظر و الزامات صنعت، قطعات اضافی را در نظر بگیرند.
سیل القایی اتوماتیک1
امیدواریم با توضیحاتی که خدمت مشتریان عزیز در این صفحه داده شده است ، سایت تخصصی تامین فنی را برای خرید ماشین آلات خود انتخاب نمایید . با تشکر
