توضیحات
لیبل چسبان گرد جهت ظروف دارویی و ویالهای 2R تا 100R به همراه میز ترافیک ورودی و خروجی با رعایت اصول GMP و دارای IQ و OQ مخصوص کارخانجات دارویی
لیبل چسبان گرد دارویی:
لیبل چسبان ویال 2R
لیبل چسبان ویال 5R
لیبل چسبان ویال 10R
لیبل چسبان ویال 20R
لیبل چسبان ویال 50R
برچسب چسب اتوماتیک برای کارخانه داروسازی چه شرایطی باید داشته باشد؟
برچسب های پشت چسبدار ( لیبل پشت چسبدار ) که در کارخانه‌های داروسازی استفاده می‌شوند باید الزامات سختگیرانه‌ای را برای اطمینان از ایمنی محصول، مطابقت با مقررات و برچسب‌گذاری موثر در طول چرخه عمر محصول داشته باشند. در اینجا برخی از شرایط و ملاحظات کلیدی که برچسب های چسب در یک کارخانه داروسازی باید رعایت کنند آمده است:
خوانایی و دوام: برچسب ها باید در برابر شرایط تولید دارو، از جمله قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، رطوبت، تغییرات دما، و جابجایی مقاومت کنند. آنها باید در طول چرخه عمر محصول، از تولید تا توزیع و استفاده، خوانا باقی بمانند.
انطباق با الزامات نظارتی: برچسب های پشت چسبدار ( لیبل پشت چسبدار ) در داروها باید با الزامات نظارتی محلی و بین المللی مطابقت داشته باشند. این شامل پیروی از دستورالعمل‌های برچسب‌گذاری است که توسط آژانس‌هایی مانند سازمان غذا و دارو (FDA) در ایالات متحده، آژانس دارویی اروپا (EMA) در اتحادیه اروپا و سایر مقامات مربوطه تنظیم شده است.
ویژگی‌های مشهود: برچسب های پشت چسبدار ( لیبل پشت چسبدار ) دارویی باید دارای ویژگی‌های مشهود برای جلوگیری از دستکاری و دسترسی غیرمجاز به محصول باشند. این ویژگی‌ها ممکن است شامل سوراخ‌ها، هولوگرام‌ها، مهر و موم‌ها یا سایر نشانگرهایی باشد که نشان می‌دهند آیا برچسب آسیب دیده است.
بارکد و سریال سازی: برچسب های پشت چسبدار ( لیبل پشت چسبدار ) اغلب شامل بارکدها و شماره سریال ها برای ردیابی و ردیابی هستند. سریال‌سازی برای ردیابی واحدهای منفرد محصولات دارویی، به‌ویژه در صورت فراخوان یا مسائل کنترل کیفیت، حیاتی است.
اطلاعات دسته و انقضا: برچسب های پشت چسبدار ( لیبل پشت چسبدار ) باید به طور برجسته شماره دسته و تاریخ انقضا را نشان دهند تا از مدیریت صحیح موجودی و رعایت استانداردهای کیفیت اطمینان حاصل شود.
اطلاعات واضح و دقیق: برچسب های پشت چسبدار ( لیبل پشت چسبدار ) باید اطلاعات واضح و دقیقی در مورد محصول دارویی، از جمله نام، مواد فعال، دستورالعمل های دوز، هشدارها، و دستورالعمل های استفاده ارائه دهند.
کیفیت چسب: چسب مورد استفاده در برچسب های دارویی باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد و اطمینان حاصل کند که برچسب ها به طور ایمن به بسته بندی می چسبند و پس از جدا شدن از آنها باقی نمی ماند.
مقاومت در برابر عوامل محیطی: برچسب ها باید در برابر عوامل مختلف محیطی مانند قرار گرفتن در معرض نور UV، نوسانات دما و رطوبت مقاوم باشند تا یکپارچگی خود را حفظ کنند.
مهندسی فاکتورهای انسانی: باید به طراحی برچسب توجه کرد تا اطمینان حاصل شود که اطلاعات در قالبی کاربرپسند و خوانا ارائه شده است. این امر به ویژه برای متخصصان مراقبت های بهداشتی و بیمارانی که به برچسب گذاری دقیق برای تجویز دارو متکی هستند، مهم است.
انطباق با GMP: برای حفظ یکپارچگی محصول و استانداردهای بهداشتی در تولید دارو، برچسب ها باید با پیروی از شیوه های تولید خوب (GMP) تولید و اعمال شوند.
سازگاری با تجهیزات لیبل زنی اتوماتیک : کارخانه‌های داروسازی ممکن است از تجهیزات خودکار برچسب‌گذاری استفاده کنند. برچسب ها باید با ماشین های برچسب زنی سازگار باشند تا از کاربرد صاف و سازگار اطمینان حاصل شود.
کنترل کیفیت: فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق باید برای تأیید صحت برچسب و رعایت مشخصات وجود داشته باشد. نمونه برداری و بازرسی تصادفی باید برای اطمینان از کیفیت برچسب انجام شود.
ببرچسب های پشت چسبدار ( لیبل پشت چسبدار ) دارویی یک جنبه مهم ایمنی دارو و انطباق با مقررات است. اطمینان از اینکه برچسب های پشت چسبدار با این شرایط و الزامات مطابقت دارند برای حفظ بالاترین استانداردهای کیفیت، ایمنی و مسئولیت پذیری در تولید و توزیع دارو ضروری است.
لیبل زن ویال دارویی1
دستگاه لیبل چسبان گرد از چه قسمتهایی تشکیل شده است؟
یک دستگاه لیبلزن دور گرد، که به عنوان دستگاه لیبل زنی یا اپلیکاتور لیبل نیز شناخته می شود، برای چسباندن برچسب بر روی محیط محصولات مختلف مانند بطری ها، شیشه ها یا ظروف طراحی شده است. اجزای خاص یک ماشین لیبل بسته بندی می تواند بسته به سازنده و مدل متفاوت باشد، اما به طور کلی، آنها شامل قطعات کلیدی زیر هستند:
توزیع کننده برچسب:
توزیع کننده لیبل وظیفه نگهداری و انتشار لیبل ها را بر عهده دارد. ممکن است دارای یک رول یا دسته ای از برچسب ها باشد که به فرآیند برچسب زدن وارد می شوند.
تیغه برچسب زدن:
سر برچسب بخشی از دستگاه است که برچسب را روی محصول اعمال می کند. برای اعمال فشار و چسباندن برچسب به محصول می‌تواند از روش‌های مختلفی مانند درام چرخان، تسمه، یا یک بالشتک استفاده کند.
سیستم نوار نقاله:
یک سیستم نوار نقاله اغلب برای جابجایی محصولات از طریق فرآیند برچسب‌گذاری وجود دارد. این تضمین می کند که محصولات به درستی برای کاربرد برچسب قرار گرفته اند.
مکانیزم هدایت محصول:
این مکانیسم وظیفه نگهداری و تثبیت محصول را در طی فرآیند برچسب گذاری بر عهده دارد. ممکن است شامل دستگاه هایی مانند گیره های محصول، غلتک ها یا سایر عناصر تثبیت کننده باشد ، بعنوان مثال در یک دستگاه لیبل چسبان گرد ظرف میبایستی در یک سیستم بنام رپراند در زمان لیبلینگ بچرخد تا عملیات لیبل زنی تکمیل شود .
صفحه کنترل:
کنترل پنل رابطی است که اپراتور می تواند پارامترهایی مانند اندازه برچسب، محل قرارگیری، سرعت و سایر تنظیمات مربوطه را تنظیم کند. این امکان سفارشی سازی آسان را بر اساس محصول در حال برچسب گذاری فراهم می کند.
قاب و ساختار:
قاب و ساختار یا استند دستگاه پشتیبانی و ثبات لازم را فراهم می کند. همچنین اجزای مختلف دستگاه لیبل‌زنی را در خود جای داده است.
سیستم حسگر ( سنسور لیبل و سنسور محصول ) :
از حسگرها برای تشخیص حضور و موقعیت محصول در حین حرکت در فرآیند برچسب زدن استفاده می شود. این اطلاعات به ماشین کمک می کند تا برچسب ها را به دقت اعمال کند.
سیستم های قدرت و درایو :
سیستم های قدرت و درایو شامل موتورها و سایر قطعاتی است که انرژی لازم را برای راه اندازی ماشین برچسب زنی و کنترل حرکات مختلف آن فراهم می کند.
مکانیسم های تنظیم:
این مکانیسم ها به اپراتورها اجازه می دهد تا برای اندازه های مختلف برچسب، ابعاد محصول و سایر متغیرها تنظیمات را انجام دهند. آنها به انعطاف پذیری دستگاه کمک می کنند.
سیستم نصب رول برچسب:
این سیستم رول لیبل را نگه می دارد و به دستگاه لیبل پخش می کند. ممکن است شامل ویژگی هایی برای بارگیری آسان رول های برچسب جدید باشد.
این اجزا با هم کار می کنند تا از برچسب گذاری کارآمد و دقیق محصولات هنگام عبور از دستگاه اطمینان حاصل کنند. به خاطر داشته باشید که ویژگی ها و فناوری های خاص می تواند در بین مدل ها و تولید کنندگان مختلف متفاوت باشد.
